KdyžModifikovaná bitumenová zařízeníběží správně za podmínek nepřetržité výroby, nedojde k aglomeraci hotových výrobků nebo vnitřních materiálů stroje. Aglomerace je spíše abnormální provozní problém než vlastní vada zařízení. Mnoho problémů s aglomerací, se kterými se uživatelé setkávají, pochází z nesprávného provozu, špatného skladování surovin nebo chaotického plánování výroby namísto nedostatečného výkonu zařízení a lze se jim plně vyhnout pomocí standardizovaného provozu.
Z hlediska provozních principů využívá kompletní sada modifikovaného bitumenového zařízení režimy nepřetržitého míchání, dynamické cirkulace a konstantní -teploty. Během výroby zůstává bitumenová surovina v tekutém, míchaném a promíchaném stavu. Částice modifikátoru jsou plně dispergovány a navlhčeny, aby vytvořily ideální kombinaci s koloidy bitumenu, čímž se eliminují podmínky pro hromadění částic a tuhnutí materiálu. Kontinuální-projekt výroby samotného zařízení má za cíl zabránit aglomeraci způsobené statickým stáním, takže je vhodné pro dlouhodobou-nepřetržitou-výrobu modifikovaného asfaltu.
Aglomerace pozorovaná v praktické výrobě spadá hlavně do tří scénářů. První nastává, když je výroba přerušena a zbytkové materiály nejsou okamžitě po odstávce vyčištěny. Pokud se jednotka uprostřed zastaví, zbytkový modifikovaný bitumen uvnitř postupně vychladne a zůstane statický. Původně rozptýlené modifikované částice se pomalu agregují a tuhnou, ulpívají na komorách zařízení a potrubí a vytvářejí aglomeráty, které se objevují při opětovném spuštění stroje. Druhý scénář vychází z nedostatečné předúpravy surovin. Pokud vstupní bitumenová surovina již obsahuje aglomeráty, vlhkost nebo nečistoty, nelze tyto vlastní hrudky zcela odstranit ani při běžném míchání a budou přeneseny do hotových výrobků.
Za třetí, chaotické provozní rytmy a nestabilní regulace teploty způsobí problémy. Časté teplotní výkyvy během výroby snižují stabilitu koloidů bitumenu, což má za následek nedostatečné promísení mezi modifikátory a bitumenem a místní separaci fází. Nepřetržitou akumulací se postupně vytvoří jemné aglomeráty. Mezitím příliš vysoké rychlosti podávání, které překonávají účinnost míchání, brání důkladnému promíchání materiálu a vedou k místnímu shlukování.
Kromě toho je nesprávné skladování vypuštěných hotových výrobků často mylně považováno za aglomeraci vytvářenou zařízením. Po vyprázdnění se modifikovaný bitumen přirozeně ochladí a aglomeruje bez tepelné izolace a uzavřeného skladování nebo při skladování při nízkých teplotách po delší dobu. Toto je hotový-problém s úložištěm produktu a nemá nic společného s produkčním výkonem zařízení.
Stručně řečeno, vysoce{0}}kvalitní modifikované bitumenové vybavení poskytuje vynikající provozní stabilitu. Trvalá nepřetržitá výroba, zamezení svévolných odstávek, správná předúprava surovin, stabilní provozní teploty a konzistentní rytmy podávání podporují provoz bez aglomerace-po celou dobu výroby. Včasné čištění zbytkových materiálů uvnitř jednotky po vypnutí může zcela zabránit aglomeraci a zajistit rovnoměrné, hladké hotové materiály.
